Los creadores de prensa citan la desaceleración de mediados de año, mantienen la esperanza para 2023

ILas ventas de máquinas de moldeo por inyección comenzaron el año con una nota alta gracias al impulso de un excepcional 2021 que continuó impulsando las inversiones de capital de los procesadores de plásticos.

Los productores de prensas vendieron aproximadamente 5000 unidades el año pasado, lo que representó un aumento del 25 por ciento con respecto a las 4000 prensas vendidas en 2020. Durante unos meses, parecía que 2022 podría repetirse. Sin embargo, la segunda mitad de 2022 trajo un cambio marcado.

Engel North America en York, Pa., ha visto una disminución en la entrada de pedidos desde agosto, según Stefan Engleder, director ejecutivo de la empresa matriz Engel Austria GmbH.

"Esto se atribuye principalmente a las industrias de la construcción y la infraestructura. En comparación con esto, la automoción sigue teniendo un buen desempeño a nivel mundial. Engel se está preparando para una mayor caída de la demanda, aunque somos optimistas con respecto a las perspectivas a mediano y largo plazo. Procesamiento de plástico sigue siendo un mercado en crecimiento", dijo Engleder en un correo electrónico.

Los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección esperan una caída del 10 al 20 por ciento en las unidades enviadas en 2022. Varios citaron el punto medio del 15 por ciento, que sería una disminución de 750 máquinas de moldeo a un estimado de 4250 unidades para el año.

La estimación se basa en entrevistas de la industria de Plastics News y archivos de historias. El grupo comercial Plastics Industry Association analiza otros datos sobre los envíos de máquinas de América del Norte, pero solo los comparte con sus miembros pagados.

El grupo comercial informó que los envíos de maquinaria de plásticos primarios para moldeo por inyección y extrusión se desaceleraron en América del Norte en el tercer trimestre. La estimación preliminar del valor del envío de las empresas informantes ascendió a $ 353,8 millones, lo que representó una disminución del 14,4 por ciento con respecto al trimestre anterior, pero un aumento estimado del 6 por ciento con respecto al año anterior.

Además, históricamente, hay un aumento en los envíos en el cuarto trimestre.

Hasta la fecha, 2022 fue sólido hasta mediados de año y luego también se desaceleró para Arburg Inc., con sede en Rocky Hill, Connecticut, una subsidiaria de Arburg GmbH + Co KG de Alemania.

"A medida que la crisis de COVID ha disminuido, muchas empresas, especialmente en el sector médico, han descubierto que la capacidad de producción que acumularon en 2020 y 2021 se puede reasignar", dijo el presidente de Arburg Inc., Friedrich Kanz. "Entonces, ahora hay una cierta consolidación y los volúmenes de ventas están regresando a niveles más normales".

En general, el mercado sigue siendo muy activo y la industria del plástico está en buena forma, añadió Kanz.

En Absolute Haitian, las ventas están más en línea con 2019 o 2020 que con el año récord que disfrutó la compañía en 2021.

"Esto debería ser similar para muchos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección en Estados Unidos", dijo Glenn Frohring, propietario de la empresa con sede en Worcester, Massachusetts, que vende prensas de moldeo por inyección fabricadas en China por Haitian Plastics Machinery Ltd.

Haitian, el fabricante de prensas más grande del mundo, informó en marzo que vendió más de 56 000 máquinas en 2021. Las ventas subieron un 35,7 % a un récord de 2500 millones de dólares gracias a la fuerte demanda mundial en la primera mitad del año y la estabilidad en la segunda mitad.

El año pasado también trajo una tasa récord de nuevos pedidos para Wittmann USA Inc., anteriormente Wittmann Battenfeld Inc., en Torrington, Conn., y el fabricante de máquinas tiene una acumulación récord de pedidos, según el presidente David Preusse.

Pero, a diferencia de 2021, este año no ha sido fuerte y estable.

"Como es el caso de muchos mercados globales, la industria del plástico de EE. UU. está registrando una reducción de más del 15 al 20 por ciento de los nuevos pedidos en 2022", dijo Preusse. "Muchos envíos se retrasaron hasta este año, por lo que los ingresos aún están bien, solo afectados por los retrasos en la cadena de suministro".

En Boy Machines Inc. en Exton, Pensilvania, las ventas se han reducido en un 20 por ciento, dijo el presidente Marko Koorneef.

Mientras tanto, en Hillenbrand Inc., con sede en Batesville, Indiana, las ventas de la unidad de negocios Molding Technology Solutions, que incluye al fabricante de maquinaria para plásticos Milacron, aumentaron un 6 por ciento a $276 millones en comparación con el año pasado. El aumento fue impulsado por un mayor volumen y precios más altos. Sin embargo, el volumen de pedidos se desaceleró en el cuarto trimestre debido a demoras en las decisiones de los clientes.

"Nuestro segmento de soluciones de tecnología de moldeo tuvo una expansión anual de ingresos y márgenes que estuvo cerca del extremo superior de nuestras expectativas. Y aunque vimos una desaceleración en los pedidos en el cuarto trimestre, en gran parte debido al aumento de la macroincertidumbre global, estamos ingresando el año fiscal 2023 con una fuerte cartera de pedidos", dijo el director ejecutivo Kim Ryan en una llamada trimestral del 17 de noviembre.

Tony Marchelletta, gerente nacional de ventas de Sumitomo (SHI) Demag, dijo: "El mercado general de IMM definitivamente está disminuyendo. Sin embargo, somos afortunados de estar alineados con clientes y mercados que no se ven afectados fácilmente por los desafíos económicos actuales. Proyectos actuales y la demanda de proyectos más nuevos se ha mantenido estable año tras año".

Los envíos de máquinas LS Mtron a EE. UU. "se mantienen constantes y similares a 2021", según Peter Gardner, director comercial de LS Mtron Injection Molding Machine USA.

En Nissei America Inc. en San Antonio, las ventas aumentaron un 3 por ciento por unidad y un 15 por ciento por dólar, según el presidente Junichi Kubota.

"Nos hemos mantenido al día con este alto ritmo", agregó Kubota.

En Krauss-Maffei Corp. en Florence, Kentucky, el director de ventas, Martin Stojkovic, dijo que ha visto "un aumento constante en el crecimiento" y que los mercados más populares son la logística, el embalaje y el sector médico.

En Elk Grove Village, Ill., en Plustech Inc., la base norteamericana de la división de maquinaria de moldeo por inyección de Sodick Co. Ltd., el Gerente Nacional de Ventas, Len Hampton, dijo que las empresas experimentaron ventas récord en los últimos dos años y que 2022 está listo para superar esos números.

"Vamos a terminar fuertes", dijo Hampton. "En última instancia, esto podría significar que puede haber un problema para la industria en unos pocos años con todas esas máquinas".

Plustech ha visto un gran aumento en los pedidos de los clientes que fabrican productos y componentes para dispositivos médicos y electrónicos, especialmente relacionados con conectores para dispositivos electrónicos personales. "Los materiales de ingeniería de alta temperatura encajan perfectamente con la tecnología de Sodick, y estos mercados impulsan la demanda", dijo Hampton.

El mercado médico es el más fuerte para Boy en los EE. UU. "COVID es el factor principal", dijo Koorneef.

En Nissei America, que celebró su 45 aniversario, Kubota también dijo que el mercado médico era el más fuerte y señaló la pandemia.

"Las ventas de máquinas a la industria del riego también han sido constantes", dijo Kubota.

Los mercados más fuertes de Sumitomo (SHI) Demag siguen siendo los de envases de consumo y médicos. Si bien los productos y las necesidades han evolucionado después de la pandemia, Marchelletta dijo que ambos se han mantenido fuertes.

"El sector médico se está alejando de los productos relacionados con la pandemia, volviendo a una combinación más normal de dispositivos y desechables. La población de EE. UU. que envejece continúa impulsando nuevos desarrollos que requieren la administración de medicamentos de un solo uso, atención médica en el hogar y otros productos de diagnóstico y tratamiento. ”, dijo Marchelleta.

El mercado de envases de consumo ha visto ajustes similares.

"Durante la pandemia, hubo mucho enfoque en artículos de necesidad de un solo uso, como tapas estándar y cubiertos. La nueva tendencia es volver a los empaques específicos de marca de gama alta. Esto está impulsando algunas inversiones importantes en equipos", dijo Marchelletta. .

En Krauss-Maffei, Stojkovic destacó los mercados de logística, embalaje y médico como fuertes en el año calendario 2022 con el segmento automotriz luciendo mejor.

"Además, con tanta gente que sigue trabajando desde casa, el mercado de productos para mejoras del hogar sigue siendo fuerte", dijo Stojkovic.

Los mercados más sólidos de LS Mtron en 2022 han sido los embalajes logísticos, como bolsas y contenedores, y el moldeado de automóviles, impulsados ​​en gran medida por los proveedores estadounidenses de Hyundai y Kia y los comienzos de los programas de producción de baterías para vehículos eléctricos.

"Los electrodomésticos y la electrónica siguen de cerca debido a las sólidas ventas de máquinas a esos fabricantes, incluida la empresa fundadora de LS Mtron, LG Electronics", dijo Gardner.

En Absolute Haitian, Frohring dijo que los mercados de empaques y productos de consumo se recuperaron durante la pandemia y se mantuvieron fuertes en 2022.

“Si bien muchas personas trabajaban de forma remota desde su hogar, tenían tiempo para limpiar los áticos, actualizar los espacios habitables y convertir los espacios habitables en espacios de trabajo en el hogar”, dijo Frohring.

Los fabricantes de estos empaques y productos de consumo reemplazaron máquinas antiguas e ineficientes con plataformas de ahorro de energía más nuevas, como la servohidráulica MARS 3 y la eléctrica ZERES 3.

“Nuestros modelos de tercera generación presentados en 2021 fueron muy bien recibidos y se vendieron con fuerza en 2022”, dijo Frohring.

En general, Engel North America se desempeñó muy bien en 2022, dijo Engleder, y la división de empaques en particular creció significativamente.

"En total, Engel se está beneficiando de la actual tendencia de relocalización en esta región", agregó. "La respuesta de Engel a la gran demanda de máquinas con plazos de entrega cortos en América del Norte es el programa de máquinas en stock que hemos ampliado año tras año; esta estrategia ha ayudado a Engel a ganar muchos proyectos".

Incluso después de que la avalancha de COVID se haya calmado, el mercado médico continúa desarrollándose para Engel. Engleder señaló productos relacionados con autoinyectores e inhaladores.

El sector automotriz también se recuperó más rápido de lo esperado para Engel en el año fiscal 2021-22 y aún representa una gran parte de la entrada de pedidos, dijo Engleder.

“La movilidad eléctrica y la conducción autónoma requieren de nuevas tecnologías, la mayoría de ellas basadas en materiales plásticos”, dijo. "Otro impulsor es la modernización de la maquinaria para impulsar la eficiencia energética. En la industria automotriz, la huella de carbono juega un papel cada vez más importante".

En Wittmann, la demanda del mercado médico ha cambiado de las necesidades relacionadas con la pandemia a productos que atienden a la creciente población que envejece, mientras que los bienes de consumo se mantuvieron fuertes y surgió un nuevo interés del mercado automotriz.

“Empezamos a ver a los automotores preguntando por más automatización, ya que los robots no contraen COVID ni se exponen”, dijo Preusse. "Pero desafortunadamente, la demanda anticipada del sector automotriz aumentó, pero no la producción manufacturera. Ellos también se estancaron debido a la escasez de piezas críticas, por lo tanto, la alta demanda y la menor producción".

Todo, desde materias primas hasta mangueras y accesorios hasta microchips, continúa desafiando a muchos fabricantes de máquinas en términos de aumento de precios y demoras.

"La situación en la adquisición de materiales se ha aliviado un poco, pero sigue siendo crítica. Todavía estamos haciendo todo lo posible para amortiguar los efectos de los cuellos de botella", dijo Engleder. "A esto contribuye nuestra estrategia de suministro múltiple, las buenas relaciones con nuestros proveedores con los que nos alineamos a diario y las inversiones estratégicas para cumplir con nuestras obligaciones de suministro. Con esta estrategia, pudimos entregar constantemente y reducir los principales retrasos en las entregas".

Todas las empresas han tenido que hacer algunos ajustes, dijo Marchelletta, y señaló que Sumitomo (SHI) Demag desarrolló múltiples cadenas de suministro para respaldar sus instalaciones de fabricación en Alemania, Japón y China y es parte del grupo Sumitomo Heavy Industries integrado verticalmente.

"En cuanto a los microchips específicamente, hemos encontrado soluciones", dijo Marchelletta. "Los modelos de control más nuevos no parecen verse tan afectados como los que tienen más de 10 años. Para los modelos más antiguos, hemos encontrado reemplazos adecuados, actualizaciones u ofrecemos servicios de reconstrucción para nuestros clientes. Esto es algo que enfrentamos con nuestro legado flota durante muchos años".

En Sodick, Hampton dijo que los microchips no son un problema como otros componentes.

"Gestionamos nuestros suministros y materias primas, pero las mangueras, los accesorios y los controles eléctricos han sido más difíciles, y ahora estamos ordenando más que nunca", dijo Hampton.

LS Mtron ha podido aislarse de las principales interrupciones hasta el momento, gracias en parte a la familia de empresas fundadas por LG y LS en su cadena de suministro. Por ejemplo, las fundiciones de acero de Corea del Sur provienen de una fundición de acero fundada por LS, Casco; los servomotores y sistemas provienen de Higen, una empresa fundada por LG; y muchos componentes eléctricos provienen de una empresa hermana, LS Electric.

"Y, por último, para la logística, LG spin-off LX Pantos es una de las líneas navieras más grandes del mundo", dijo Gardner. "Nuestras profundas relaciones con estos proveedores, y el poder adquisitivo como uno de los conglomerados más grandes de Corea, han hecho que nuestra línea de producción funcione bien. Podemos construir una máquina de 1000 toneladas, desde las piezas fundidas hasta la carga, en aproximadamente 100 días".

Frohring dijo que Absolute Haitian también ha superado sus obstáculos.

"Cualquier problema de la cadena de suministro se ha mitigado con alternativas identificadas y obtenidas rápidamente", dijo Frohring.

Los funcionarios de Arburg dijeron que la compañía pudo evitar problemas en la cadena de suministro gracias a asociaciones de larga data con proveedores predominantemente locales y un alto nivel de integración vertical.

En Krauss-Maffei, Stojkovic dijo que algunos componentes de las máquinas son difíciles de conseguir debido a los problemas de la cadena de suministro, "pero hemos implementado varios planes para mitigar los efectos de los compromisos con los clientes y las entregas de las máquinas".

Aunque LS Mtron puede pasar de una máquina de fundición a una máquina de carga en aproximadamente 100 días, la línea de tiempo puede volverse complicada después de eso.

"Los retrasos ampliamente informados en los puertos de EE. UU., causados ​​por la congestión, eran reales, y enfrentamos desafíos para sacar nuestras máquinas de los barcos y llevarlas a sus destinos finales", dijo Gardner. "Parece que se está liberando ahora".

Stojkovic de Krauss-Maffei dijo que hay menos líneas de carga cruzando el océano y las compañías navieras han reducido el número de puertos de entrada.

En el caso del flete marítimo, Marchelletta dijo que algunas rutas pasaron de tres semanas a más de dos meses.

"Esto nos ha llevado a pronosticar de manera proactiva las necesidades de nuestros clientes y aumentar nuestra posición de stock local para garantizar que podamos satisfacer sus demandas", dijo. "Además del flete, todos los costos relacionados con los viajes y la logística están aumentando drásticamente. Esto no solo afecta los envíos de máquinas, sino también los viajes de nuestro personal de servicio y soporte".

En Boy, Koorneef dijo que ha visto una leve mejora en los envíos de carga marítima y camiones en los últimos meses, "pero la situación aún es difícil de manejar" en términos de plazos de entrega más largos y aumentos de precios. "Vemos una tendencia de los clientes a apilar y combinar envíos para reducir la cantidad de recolecciones", dijo Koorneef.

Hampton dijo que los desafíos logísticos han mejorado pero a un precio. "Está mejorando, pero los costos de flete para llevar máquinas de Japón a EE. UU. son obviamente más costosos. El flete marítimo y el flete terrestre pueden ser cinco veces más de lo que solía ser", dijo.

Preusse resumió la situación de esta manera: "No es ningún secreto que la economía de sobredemanda puso las cadenas de suministro globales en un caos y una interrupción total, lo que ha llevado a la inflación. La logística ha experimentado una inflación récord".

En Billion Plastics Machinery Inc. en Rochester Hills, Michigan, el gerente de ventas de América del Norte, Georg Kiesl, dijo que los costos de transporte han aumentado debido al aumento de los costos de combustible y mantenimiento. "La continua escasez de camiones y camioneros en partes de América del Norte también ha tenido un impacto en la disponibilidad y confiabilidad del transporte por carretera", agregó.

Frohring dijo que el transporte marítimo se ha estabilizado pero que persisten los problemas de transporte por carretera.

"Tenemos relaciones sólidas con las empresas de camiones de uso frecuente para compensar esto", agregó. "Con respecto a los costos de combustible, hemos experimentado el impacto de mayores costos de combustible".

En general, las máquinas de Absolute Haitian se están construyendo y entregando sin problemas, dijo Frohring.

"Haitiano no tiene este problema debido al alto nivel de capacidad y volumen de máquinas vendidas en todo el mundo. Podemos mantener un suministro saludable de máquinas en stock", dijo Frohring. "Además, los proveedores tienden a priorizarnos debido a nuestro volumen, lo que ayuda a mitigar la entrega de componentes".

Sumitomo (SHI) Demag ha realizado una gran inversión en los últimos dos años en su inventario de máquinas en stock con capacidades de modificación.

"En lugar de esperar una entrega larga, directamente desde la fábrica, muchas veces tenemos una máquina adecuada que está en proceso o en nuestro piso en los EE. UU.", dijo Marchelletta. "Dado que tenemos buenas relaciones y control de nuestra cadena de suministro, junto con la capacidad de producir a nivel mundial, no nos hemos visto afectados tan dramáticamente como algunos. Sin embargo, sigue habiendo variables e incertidumbre en las rutas de envío que han causado retrasos. Nada que no podemos superar con nuestra estrategia combinada de ofrecer soluciones hechas a la medida y stock/inventario".

Nissei America puede enviar entre ocho y 12 semanas, según las especificaciones de la máquina, dijo Kubota.

Billion también puede cumplir con sus plazos de entrega estándar de alrededor de tres a cuatro meses, dijo Kiesl.

Sin embargo, para las máquinas con equipos personalizados, Koorneef dijo que los plazos de entrega pueden ser de hasta un año.

Los problemas logísticos están detrás de los recientes proyectos de reubicación, según algunos fabricantes de máquinas, mientras que otros dicen que se habla más que se actúa.

"Absolutamente, hay un movimiento para volver a apuntalar en América del Norte", dijo Marchelletta de Sumitomo (SHI) Demag. "Lo vimos por primera vez justo antes de la pandemia cuando se implementaron políticas a favor de la fabricación e incentivos fiscales. Luego se aceleró durante la pandemia, especialmente en las áreas de los mercados médicos y de consumo que lucharon por obtener productos críticos del extranjero. Esto continúa para expandirse a mercados más técnicos, como la electrónica".

En Krauss-Maffei, Stojkovic estuvo de acuerdo.

"La relocalización se está llevando a cabo y continuará haciéndolo en todos los mercados, especialmente con piezas electrónicas y microchips", dijo.

LS Mtron ha estado equipando a nuevos moldeadores y fabricantes de productos médicos de EE. UU. para mejorar y organizar el hogar. "La relocalización de este tipo de productos continúa, y para aquellos preocupados por la estabilidad de la relación entre Estados Unidos y China, las cadenas de suministro alternativas como Corea del Sur y otras son muy atractivas", dijo Gardner. "Las máquinas LS fabricadas en Corea del Sur parecen encajar en el molde de las empresas que buscan reorientar y diversificar sus cadenas de suministro".

Los desafíos de los viajes de negocios al extranjero y los envíos internacionales han provocado algunos de los relocalizaciones, dijo Frohring de Absolute Haitian.

"Está relacionado con las restricciones de visitar a los socios proveedores en China y el deseo de tener contingencias que contrarresten los retrasos y costos logísticos debido al período en el que los precios de los contenedores eran extremadamente altos y los tiempos de entrega de los proveedores extranjeros eran largos", dijo Frohring. "Gran parte de esto se debió a la mala gestión de los puertos de la costa oeste, el volumen abrumador y las regulaciones mal pensadas".

Los productos importados de China son especialmente vulnerables a medida que EE. UU. mantiene su impulso de relocalización y reconstruye su base industrial, según Harry Moser, presidente y fundador de la iniciativa de relocalización sin fines de lucro.

El escenario está listo para un resurgimiento de la manufactura en el que 4,6 billones de dólares en exportaciones podrían cambiar a fuentes regionales en todo el mundo para 2030, dijo Moser en un correo electrónico, señalando un informe de McKinsey & Co., una firma de consultoría fundada en Chicago en 1926.

Moser, ex presidente del fabricante de máquinas-herramienta GF AgieCharmilles y diseñador de moldes del año de SPE en 1996, ve oportunidades para reubicar una variedad de productos.

"Los productos que se obtienen en China hoy en día me vienen a la mente", dijo Moser, "y también productos en los que EE. UU. no es autosuficiente, como PPE [equipo de protección personal], productos farmacéuticos, baterías para vehículos eléctricos, productos con alto contenido de carga frente a mano de obra; y producción que es automatizable, bastante intensiva en energía y donde el costo de la materia prima de EE. UU. es competitivo. Los productos plásticos se ajustan bien a la mayoría de esas categorías".

En 2021, el impulso por el suministro interno de bienes esenciales impulsó los anuncios de trabajo de reubicación e inversión extranjera directa (IED) a un récord de 260,000, según la Iniciativa de Reubicación. Los datos de la primera mitad de 2022 muestran más ganancias. Se espera que el número de anuncios de empleo llegue a 348.500 a finales de año.

Para la primera mitad de 2022, se reasignaron 6112 puestos de trabajo para la fabricación de productos de plástico y caucho, lo que ocupa el décimo lugar entre las 16 categorías rastreadas por la Iniciativa de Reubicación.

"Intentamos, no siempre con éxito, poner los componentes de plástico en una categoría con los productos de caucho. Muchos componentes de plástico se reubican para producir equipos de transporte, baterías para vehículos eléctricos, PPE, etc., y están en otras categorías", dijo Moser.

El número de puestos de trabajo creados para producir equipos, electrodomésticos y componentes eléctricos encabezó la lista por segundo año. Las baterías de vehículos eléctricos se encuentran en esta categoría, que usurpó la clasificación número 1 de los equipos de transporte, aunque todavía se aplica a la industria del transporte.

La participación de equipos eléctricos en los puestos de trabajo anunciados pasó del 3 por ciento en 2019 a un 37 por ciento proyectado en 2022.

La segunda industria más grande que reubica puestos de trabajo es la categoría de productos químicos, impulsada por los productos farmacéuticos, en particular la necesidad de vacunas y tratamientos para el COVID-19, pero también por los combustibles renovables y los materiales plásticos. La categoría de productos químicos subió un escalón desde el tercer puesto en 2021.

"La mayor tendencia ha sido la producción de polietileno, polipropileno y resina plástica", dijo Moser. "Impulsado inicialmente por el fracking, ahora está impulsado por Rusia-Ucrania, lo que hace que EE. UU. sea muy atractivo frente a Europa".

La guerra entre Rusia y Ucrania está aumentando los costos de energía en Europa, mientras que EE. UU. tiene precios relativamente estables e incentivos de energía verde que atraen a las empresas.

"Algunas empresas de la UE dicen que EE. UU. es un lugar más seguro este invierno, por lo que es posible que obtengamos algunas reubicaciones, sin embargo, la inflación salarial puede redirigir el gasto para nuevas plantas en México, como antes [el ex presidente Donald] Trump frenó esa migración en su comercio guerra", dijo Preusse.

Marchelletta estuvo de acuerdo y señaló otros factores que podrían hacer que la externalización cercana sea más atractiva que trasladar una empresa a los EE. UU.

"Nuestro mercado enfrenta varios obstáculos, como el aumento de los salarios, la escasez de mano de obra calificada y las sanciones fiscales pendientes. Muchas empresas están considerando otros sitios en nuestro continente, como México y Centroamérica", dijo.

Kanz de Arburg tiene una opinión similar.

"Ya sea que mire la reubicación o las empresas que retienen la producción en América del Norte, este es un proceso continuo y continuará", dijo. "La gran pregunta es si habrá suficiente mano de obra para respaldarlo, y es posible que veamos que el trabajo se irá a México, pero aún es una tendencia que continuará. Es un proceso interesante y beneficiará a todos los plásticos de América del Norte". industria en 2023 y en los próximos años".

Después de la categoría de productos químicos, el equipo de transporte ocupa el tercer lugar en puestos de trabajo reubicados, seguido de productos informáticos y electrónicos, que ha sido impulsado en los últimos años por paneles solares, robótica, drones y semiconductores.

Las otras 10 categorías principales son equipos y suministros médicos, productos metálicos fabricados, pasatiempos, piezas fundidas, productos metálicos primarios y luego productos de plástico y caucho.

Rusia lanzó un ataque militar contra la vecina Ucrania el 24 de febrero, generando preocupaciones sobre bajas de guerra, una crisis de refugiados, escasez de cereales, sanciones, amenazas nucleares y más en un mundo a dos años de una pandemia.

Los precios mundiales de las materias primas se dispararon, en particular del gas natural, el trigo, los fertilizantes, los metales y los minerales. La cadena de suministro se retorció más y surgieron nuevas tensiones geopolíticas.

"Sin lugar a dudas, el conflicto en curso ha sido un fuerte impulsor de los precios mundiales de las materias primas y la energía", dijo Kiesl.

Stojkovic de Krauss-Maffei lo expresó de esta manera: "La guerra en Ucrania ha sido otro drenaje en nuestra cadena de suministro y ha hecho que sea aún más difícil recibir piezas de manera oportuna para la producción de maquinaria".

Además, determinar el alcance del impacto en las necesidades de las máquinas de los procesadores es difícil, dijo Boy's Koorneef.

"Varios socios de Europa del Este han cancelado o pospuesto proyectos relacionados con Rusia", dijo. "Al mismo tiempo, otros están trayendo de vuelta la producción a Europa para una mayor confiabilidad en su cadena de suministro".

Frohring también dijo que algunos procesadores de plástico ubicados cerca del conflicto cambiaron la producción. Sin embargo, agregó, "el mayor impacto para nuestros clientes parece haber sido los costos de energía más altos para producir y enviar y menos dinero para gastar en equipos".

Algunos procesadores de plásticos están trasladando la producción a América del Norte o invirtiendo principalmente en prensas totalmente eléctricas, que generalmente usan menos energía que las máquinas hidráulicas e híbridas.

Marchelletta señaló a los clientes de Sumitomo (SHI) Demag con una fuerte presencia en Europa.

"Están mucho más preocupados ahora por reducir el consumo de energía de su producción con nuestros productos totalmente eléctricos. Esta fue una reacción inmediata al fuerte aumento de los precios de la energía en Europa", dijo. "Para las flotas que tienen una gran cantidad de máquinas hidráulicas, muchos están usando esto como una oportunidad para reemplazar esas unidades con máquinas totalmente eléctricas. Otros están eligiendo costa afuera lejos de Europa. Esto ha llevado a demandas repentinas en América del Norte a medida que aumenta la producción. reubicado".

El presidente ruso, Vladimir Putin, está bajo presión para retirarse de Ucrania y poner fin a la "operación militar especial". Se estima que 100.000 soldados rusos y 100.000 ucranianos murieron o resultaron heridos a principios de noviembre.

Putin también ha sido acusado de convertir los alimentos y la energía en armas al bloquear los envíos de granos a los países en desarrollo y cortar los flujos de gas a la Unión Europea. A medida que los gobiernos de la UE recurrieron a otros proveedores de gas y petróleo, los precios mundiales subieron debido al aumento de la demanda.

“La guerra de Putin incluye una guerra energética, y la mayoría de los mercados globales se mueven juntos, así que aunque la UE estará en peor forma en el invierno, todos sentimos las amenazas”, dijo Preusse. "Gran parte del mundo no conocía algunos de los artículos críticos que provienen de Ucrania como el grano hasta que la guerra los suspendió".

La guerra también está generando dudas sobre las naciones que se han mantenido neutrales, como China e India.

“Odio decirlo, pero el apoyo de China a Rusia ha provocado que ciertos clientes consideren cadenas de suministro alternativas”, dijo Gardner. "Los proveedores coreanos y europeos seguramente se beneficiarán de las mayores preocupaciones sobre la relación entre Estados Unidos y China, pero creo que todos preferiríamos cambiar cualquier aumento en la oportunidad comercial por la paz en Ucrania".

La inflación y las tasas de interés más altas también son factores para algunos compradores de máquinas.

"Ciertamente está impactando nuestros mercados norteamericanos y globales", dijo Marchelletta. "Es fácil ver a partir de nuestros datos más recientes... de la industria del plástico que el consumo de nuevas máquinas de moldeo por inyección ha disminuido significativamente para nuestro mercado".

Aun así, los convertidores aún están comprando equipos Sumitomo (SHI) Demag y planificando reemplazos y crecimientos futuros significativos, dijo Marchelletta.

"Seguimos siendo optimistas", agregó. "Hemos hablado con algunos clientes que estaban planeando más de 20 unidades de reemplazo en el próximo año que cambiaron su tiempo o solo redujeron el número, no abandonaron por completo los proyectos".

El personal de Boy no ha notado ningún cambio relacionado con la inflación o las tasas de interés más altas, todavía.

"Creemos que COVID ha retrasado muchos proyectos de clientes y ahora tenían que ejecutarse para seguir adelante", dijo Koorneef. "Pero cuanto más tiempo continúe la inflación, más tendrá un impacto en los nuevos proyectos. Las tasas de interés más altas harán que sea más difícil para los clientes encontrar financiamiento".

Hampton dijo que los clientes que compran máquinas Sodick normalmente no están financiando, por lo que las tasas de interés no son un problema.

"Si el trabajo está ahí, los clientes harán lo que sea necesario para asegurar el equipo y enviar los pedidos", dijo Hampton.

En LS Mtron, Gardner dijo que la inflación podría convertirse en un factor, pero "hasta ahora, la fortaleza del dólar en relación con el won coreano nos ha permitido mantener nuestro precio de venta bajo control; no hemos visto ninguna influencia negativa hasta ahora, ¡crucemos los dedos! "

Stojkovic de Krauss-Maffei estuvo de acuerdo.

"De alguna forma o manera, debe ser un factor; sin embargo, los libros están llenos y los proyectos siguen llegando a pesar de la alta inflación".

Con todo lo que se habla sobre la inflación y una posible recesión, Kanz de Arburg dijo: "No creo que tengamos un año próspero el año que viene. Pero será estable, y creo que la industria estadounidense del plástico está en buena forma y puede mejorar". más fuerte. Estados Unidos está en una situación mucho mejor que Europa, donde los costos de la energía están muy por encima".

Preusse dijo: "El tiempo dirá qué tipo de recesión se avecina. Fácilmente tenemos más de seis meses de retrasos y más proyectos nuevos por venir, pero obviamente la Fed está aumentando las tasas para enfriar la economía que, francamente, el gobierno inspiró en un estímulo épico. dinero al norte de $6 billones".

Siendo 2022 un año de exhibición K, los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección presentaron muchas tecnologías y soluciones nuevas.

El nuevo proceso de dos etapas de Engel para reciclar desechos plásticos directamente como escamas llamó mucho la atención en Düsseldorf, Alemania.

"Hasta ahora, los desechos plásticos triturados para el procesamiento de moldeo por inyección primero tenían que fundirse y regranularse. Este proceso requiere mucha energía y, por lo tanto, es costoso", dijo Engleder. "Con el nuevo proceso de dos etapas, este paso de trabajo puede eliminarse por completo, lo que aumenta enormemente la rentabilidad del reciclaje. La ecología solo va con la economía; en Engel siempre tenemos esto en cuenta en todas nuestras actividades de desarrollo".

Nissei America lanzó una máquina vertical de piso bajo, mientras que Wittmann mostró a los procesadores cómo modernizar las plantas de fabricación.

"La exploración en curso de las fábricas inteligentes, la Industria 4.0 y la digitalización está atrayendo a más clientes hacia Wittmann, ya que lideramos la integración total de celdas, ya que estamos prácticamente solos al ofrecer todas las necesidades de procesadores creadas e integradas por nosotros", dijo Preusse.

Sumitomo (SHI) Demag amplió las ofertas totalmente eléctricas en áreas clave en respuesta a las solicitudes de los clientes, según Marchelletta.

"La necesidad de nuestros moldeadores médicos de una plataforma flexible para el moldeo LSR/LIM ha llevado al lanzamiento de modelos totalmente eléctricos capaces de integrar soluciones LIM", dijo. "Los requisitos de inyección de mayor rendimiento han llevado al lanzamiento de nuestra inyección SHR (superalta respuesta). En general, los clientes desean soluciones más integradas y en red. Nuestros modelos IntElect2 están bien equipados para abordar estos requisitos de red".

Frohring dijo que los avances tecnológicos están perfeccionando la conectividad y los protocolos del Internet de las cosas y la Industria 4.0.

"Esto se está asentando y se está volviendo más accesible en todas las plataformas de la industria", agregó.

Kanz también dijo que los productos digitales que se implementan regularmente son significativos.

"Aquellos que Arburg ha presentado en los últimos años están recibiendo comentarios positivos de los clientes", agregó. "Creo que puedo decir con seguridad que todos los diferentes productos digitales, por ejemplo, el servicio remoto, son muy bien recibidos por nuestros clientes".

El enfoque de Sodick en hacer que sus máquinas sean modulares resuena con los procesadores, según Hampton. "Ha sido una tendencia definitiva tener moldes grandes con mucha acción en las herramientas, disparando tamaños de inyección muy pequeños, de 2 a 3 gramos. Ese es el punto óptimo de Sodick y realmente está impulsando las ventas", dijo.

La eficiencia energética ha sido un tema candente para el personal de Boy.

"Los requisitos de energía ya bajos de nuestras máquinas han sido un factor de ventas importante y se han vuelto cada vez más importantes desde que la crisis energética en Europa se ha acelerado", dijo Koorneef.

Billion lanzó otro tamaño de su serie SELECT² totalmente eléctrica con el lanzamiento de una prensa de 150 toneladas. La máquina de segunda generación cuenta con un sistema de brazo de indexación integrado.

LS Mtron agregó capacidades de espuma microcelular Mucell a su línea, lanzó funciones de inteligencia artificial para su maquinaria e introdujo una nueva línea de prensas totalmente eléctricas de alto ciclo.

Krauss-Maffei completó su línea de soluciones de datos con productos para un asistente inteligente, monitoreo de condiciones, diagnóstico remoto, solución de problemas y más.

El fabricante de máquinas también presentó impresoras 3D para aplicaciones industriales en la K 2022. La fabricación aditiva formará el cuarto pilar de la cartera de productos de Krauss-Maffei junto con la maquinaria de proceso de reacción, extrusión y moldeo por inyección.

Los procesadores de plástico se están volviendo más cautelosos y esperan más tiempo para realizar pedidos de máquinas, a menudo hasta que tienen pedidos de producción disponibles.

"Esto ha impulsado nuestro programa de existencias/inventario en estrecha comunicación con nuestros principales clientes para que estemos equipados para satisfacer las necesidades de última hora de las máquinas", dijo Marchelletta.

Pone los pedidos de máquinas Sumitomo (SHI) Demag para nuevos proyectos frente a reemplazo en una división uniforme. "Algunos de nuestros clientes se dan cuenta de que, para ser competitivos, deben deshacerse de los equipos más antiguos, menos eficientes y de menor precisión y reemplazarlos con la última tecnología", dijo Marchelletta.

El equipo de ventas de Boy ha visto un aumento en el reemplazo de máquinas. Koorneef dijo que el mercado de reemplazo es del 30 al 40 por ciento del negocio.

Para Sodick, Hampton dijo que alrededor del 70 por ciento de los compradores de máquinas están agregando capacidad para trabajos existentes y el 30 por ciento para nuevas aplicaciones.

En Krauss-Maffei, Stojkovic dijo que los clientes están agregando maquinaria y no reemplazándola debido a aumentos significativos en la utilización.

Frohring dijo que las oportunidades de máquinas de reemplazo continúan creciendo.

"El costo de operación y el costo y la disponibilidad de las piezas de repuesto sigue siendo un factor decisivo para los moldeadores con máquinas más antiguas. Aquí es donde Absolute Haitian tiene una ventaja", agregó Frohring.

Los precios más altos de la energía están conduciendo a una reducción "masiva" en los tiempos de retorno de la inversión, especialmente en Europa, dijo Engleder.

"En consecuencia, los procesadores están impulsando cada vez más la modernización de su maquinaria", dijo. "La demanda de máquinas de moldeo por inyección de energía optimizada y celdas de producción integradas ha aumentado considerablemente. Por lo tanto, el reemplazo de máquinas es un factor crítico en estos tiempos difíciles".

Los clientes de Engel que no se enfocan en la eficiencia energética a menudo invierten en nuevos equipos para apoyar a los operadores o automatizar la producción, agregó Engleder.

"A muchos de nuestros clientes les resulta difícil encontrar trabajadores calificados", dijo.

Las máquinas eléctricas de moldeo por inyección continúan representando alrededor del 50 por ciento de las ventas de prensas unitarias en EE. UU., según los fabricantes de máquinas.

"Ha estado oscilando en ese rango durante los últimos 10 años", dijo Kanz.

Sin embargo, la combinación varía para muchas empresas.

"Si bien la industria en general sigue dividida entre totalmente eléctrica e hidráulica, muchos de nuestros clientes buscan más soluciones totalmente eléctricas para mejorar la eficiencia y el rendimiento", dijo Marchelletta. "Incluso mercados como el de los envases de paredes delgadas que alguna vez requirieron híbridos de alto rendimiento ahora nos están empujando a desarrollar soluciones totalmente eléctricas que sean capaces de alcanzar velocidades y presiones más altas".

En el sector de multicomponentes y moldeo de precisión, Kiesl dijo que EE. UU. es un mercado completamente eléctrico para Billion.

"El futuro del mercado de las máquinas de moldeo por inyección sigue estando en la electrificación de las máquinas", dijo Kiesl.

Los accionamientos eléctricos requieren poca energía y cada vez reciben más atención, según Engleder.

"Sin embargo, lo importante sobre todo es siempre la eficiencia total", dijo el presidente ejecutivo de Engel. "Con una máquina de moldeo por inyección de energía optimizada y adaptada de manera óptima, soluciones integradas de control de temperatura inteligente y asistencia inteligente, es posible un ahorro total de energía de hasta un 67 por ciento".

En Boy, Koorneef dijo que las prensas totalmente eléctricas en el rango de hasta 50 toneladas tienen el 12,5 por ciento del mercado y para las prensas de 50 a 100 toneladas es el 65 por ciento.

Si bien el mercado estadounidense en general es 50-50, Kubota dijo que Nissei America vende más máquinas híbridas e hidráulicas.

Las ventas de prensas LS Mtron se inclinan ligeramente a favor de las máquinas servohidráulicas y los accionamientos de tornillo eléctricos.

"El impulsor de tornillo eléctrico no solo reduce el uso de energía, sino que puede acortar significativamente los tiempos de ciclo debido a la capacidad de superponer las funciones de la máquina y continuar con la recuperación del tornillo mientras se realizan las acciones de sujeción", dijo Gardner.

Frohring de Absolute Haitian señaló: "La diferencia en el ahorro de energía entre las máquinas servohidráulicas y las totalmente eléctricas es baja".

Para los clientes de Sodick, Hampton dijo que los híbridos ofrecen versatilidad.

“Somos híbridos porque creemos que cualquiera que sea la función de esa máquina, queremos la mejor tecnología para esa función en particular”, dijo Hampton. "Por ejemplo, para la respuesta del émbolo en la unidad de inyección, queremos un tiempo de respuesta de 2-3 milisegundos. Preferimos híbrido porque entonces no estamos casados ​​con una determinada tecnología. Podemos usar cualquier máquina que haga mejor el trabajo".

El pronóstico para la producción de vehículos nuevos en los EE. UU. se redujo varias veces desde los 16 millones a principios de 2022. Ahora, algunas proyecciones indican que terminará en 14,5 millones de unidades, que son 1,5 millones de vehículos más que en 2021.

La demanda automotriz cayó de 15,8 millones de unidades en enero a 13,7 millones en octubre, según Harbor Results Inc., una firma consultora de la industria en Southfield, Michigan. La industria automotriz se vio obstaculizada por la continua interrupción de sus cadenas de suministro por la escasez de componentes, los riesgos de Instalaciones de producción OEM y debilidad en la economía estadounidense.

“La industria automotriz en general no se ha recuperado desde que comenzó la pandemia”, dijo Kubota de Nissei America. "Creemos que la tendencia cambiará a los vehículos eléctricos".

En Billion, Kiesl está de acuerdo.

“Vemos un fuerte cambio hacia la fabricación relacionada con vehículos eléctricos con una demanda automotriz general baja con pocas perspectivas de cambio a principios de 2023”, dijo.

Sumitomo (SHI) Demag experimentó su mayor descenso en las ventas al mercado automotriz a principios de 2020, ya que las empresas se vieron obligadas a cerrar debido a los mandatos de la pandemia.

"Desde entonces, se ha mantenido plano", dijo Marchelletta. "Si bien las unidades automotrices en general disminuyen, nuestra tecnología se alinea bien con las aplicaciones de alta gama que están creciendo con el movimiento EV".

LS Mtron es un importante proveedor del mercado automotriz, particularmente en apoyo de los fabricantes de automóviles coreanos Hyundai y Kia.

"Tradicionalmente, hemos visto un aumento en las compras de máquinas cuando los fabricantes de automóviles pasan por un cambio de modelo periódico, pero con el cambio a EV, anticipamos que la renovación y las compras de máquinas aumentarán en toda la industria", dijo Gardner. "Es como un cambio de modelo gigante. Nuestras ventas actuales se mantienen estables, pero nos estamos preparando para un gran crecimiento, incluidos los proyectos de producción de baterías de empresas coreanas en EE. UU."

Cuando los precios de la gasolina se dispararon, el personal de Sodick buscó y encontró aplicaciones de moldeo más allá de los componentes debajo del capó.

"Ciertamente, EV se está moviendo de esa manera con los componentes de la batería y la tecnología de sensores, así como con las ECU [unidades de control eléctrico]", dijo Hampton. "Las piezas relacionadas con la gestión del agua encajan perfectamente con las máquinas Sodick: cualquier cosa con una unidad de control térmico o gestión térmica que mantenga fría la batería, así como bombas de agua, válvulas, impulsores y conectores a prueba de agua, incluidos los sellos de conector de silicona. la tecnología puede funcionar muy bien en relación con esta área".

Mientras tanto, en Absolute Haitian, Frohring dijo que el mercado automotriz se ha mantenido fuerte.

"Los nuevos programas generalmente requieren cierta diferenciación de las configuraciones de las máquinas, incluido un aumento en los modelos de componentes múltiples. La producción de vehículos eléctricos también impulsará esto", dijo Frohring.

La venta de máquinas de gran tonelaje también está aumentando, agregó.

Una gran parte del negocio de Krauss-Maffei está relacionado con el mercado automotriz.

"El cambio a los vehículos eléctricos continúa y es bueno para las ventas de máquinas nuevas, ya que empuja a los proveedores a comprar nuevos equipos para los lanzamientos de vehículos nuevos", dijo Stojkovic. "Sin embargo, debido a las tasas de interés más altas, la inflación, una posible recesión y la falta de disponibilidad de chips de computadora en el mercado, es posible que experimentemos una desaceleración".

El próximo año, LS Mtron Injection Molding Machine North America se establecerá como una entidad independiente. El negocio actualmente opera bajo su compañía hermana, LS Tractor, que construye tractores agrícolas en Corea del Sur y los ensambla en su sede de Battleboro, Carolina del Norte.

Fundada por el gigante tecnológico surcoreano LG Electronics para sus propias operaciones de moldeo global, LS Mtron produce hasta 2800 máquinas por año para su red interna de empresas y moldeadores en todo el mundo.

La unidad de negocios de América del Norte tendrá su sede en Duluth, Ga.

"La compañía planea agregar más personal en los EE. UU. en 2023 en ventas y servicio", dijo Gardner.

LS Mtron también inauguró dos nuevas instalaciones en EE. UU.: un nuevo centro tecnológico y de prueba de moldes de gran tonelaje en Brownsville, Texas, y un centro de piezas y servicio en San Diego.

En Connecticut, Preusse dijo que la Planta 1 de Wittmann USA se está ampliando en 11,000 pies cuadrados para manejar más sistemas de automatización e integración de celdas de trabajo de Industria 4.0.

Sumitomo (SHI) Demag invertirá en personal adicional y en una mejora de las instalaciones en Suwanee, Georgia, para brindar un mejor soporte a una creciente base de clientes en América del Norte, dijo Marchelletta.

Las últimas inversiones en personal e instalaciones aumentan la cantidad de máquinas que Sumitomo (SHI) Demag puede configurar para los clientes del inventario de EE. UU. cada año. El fabricante de máquinas también invertirá en personal de ingeniería de procesos en el nuevo centro de aplicaciones de la compañía en Buffalo Grove, Illinois, donde también se llevan a cabo eventos para clientes y socios.

"Estamos desarrollando capacidades con socios para proporcionar más soluciones llave en mano y automatización", dijo Marchelletta. "Se destinarán recursos adicionales a los segmentos de envasado médico, sanitario y de consumo".

Absolute Haitian invirtió en lugares de capacitación adicionales y amplió el servicio al cliente y el soporte de repuestos con un proyecto de renovación en su Ohio Tech Center. Además, Haitian International se expandió con una nueva instalación de 27,000 metros cuadrados (290,626 pies cuadrados) que abrió en Guadalajara, México, en octubre, marcando "la primera vez que se construirán máquinas de moldeo en México", dijo Frohring.

En 2022, Boy invirtió en producción de energía alternativa y sistemas de calefacción alternativos para reducir los costos de electricidad y gas. El próximo año, las inversiones están dirigidas a varios proyectos para mejorar la tecnología de las máquinas de moldeo por inyección, dijo Koorneef.

Sodick-Plustech está creciendo, dijo Hampton, y ha realizado inversiones sólidas en las experiencias de los clientes a través de incorporaciones de personal y participación en ferias comerciales, incluida la K 2022 como expositor por primera vez.

"También hemos duplicado nuestro inventario al sortear con éxito los retrasos en los puertos", dijo Hampton.

En Kentucky, Stojkovic dijo que Krauss-Maffei continúa mejorando sus instalaciones y centrándose en la sustentabilidad, particularmente en los esfuerzos de reprocesamiento relacionados con el moldeo por inyección y los equipos de extrusión de compuestos.

Alrededor de 176.000 visitantes asistieron a la K 2022, una caída de alrededor del 21 por ciento en comparación con la última feria de 2019. Aunque el tráfico peatonal disminuyó, los fabricantes de máquinas dijeron que los visitantes de la K 2022 que asistieron hablaban en serio acerca de invertir en bienes de capital.

"La gente está buscando tecnologías ecológicas", dijo Kubota.

Marchelletta resumió K 2022 como "fenomenal" para Sumitomo (SHI) Demag y la industria.

"En persona ha vuelto y es muy necesario", dijo.

Como vicepresidente del comité de operaciones de NPE, Marchelletta dijo que tiene un interés creado tanto desde la perspectiva de la empresa como de la industria en general.

"Entré a la feria con expectativas algo bajas. Pero me sorprendió gratamente la cantidad de asistentes, no solo de la UE sino también de América del Norte", dijo Marchelletta. "Esta fue una gran indicación de que nuestra industria quiere y necesita los principales eventos en persona después de estar ausente durante los últimos dos años".

Frohring estuvo de acuerdo y mencionó por qué muchos expositores y asistentes chinos no llegaron a K 2022.

"Fue una feria excelente y de buen ritmo con el regreso a las reuniones centralizadas con clientes globales más grandes para revisar la nueva tecnología que se ofrece, así como para que aprendamos sobre sus próximos requisitos de maquinaria", dijo Frohring. "Obviamente, la asistencia disminuyó levemente, pero principalmente debido a la falta de expositores y visitantes de China debido a las políticas de cuarentena aún vigentes al regresar a China. Estamos contentos con la cantidad de visitantes de los EE. UU. y especialmente de Canadá".

Stojkovic de Krauss-Maffei calificó la K 2022 de fantástica.

"Fue fantástico volver a reunirnos con nuestros clientes y colegas en un formato tan grande y tradicional", dijo. "Era difícil creer que acabábamos de salir de una pandemia. Los asistentes en general parecían optimistas, esperando un futuro brillante".

Para obtener más cobertura de K 2022, consulte nuestra colección completa de historias del programa. O puede ver todos los programas diarios de Plastics News de la feria aquí.

Kanz estuvo de acuerdo y agregó: "Cuando veo cuántos visitantes tuvimos en el stand de Arburg desde los EE. UU., diría que estamos muy satisfechos. Llevamos a 12 de nuestros empleados de EE. . Fué realmente bueno."

K 2022 sorprendió al personal de Engel de manera positiva con un ambiente comercial optimista que continúa, según Engleder.

"El estado de ánimo es muy bueno y está impulsando la industria. Esperamos que esto tenga una influencia positiva en el desarrollo futuro", dijo. "Como era de esperar, el número de visitantes fue menor que hace tres años, pero la calidad de las discusiones estuvo al mismo nivel. Muchos clientes trajeron consultas de proyectos concretos a Düsseldorf. K confirmó que estamos dando en el blanco con nuestro enfoque en eficiencia energética, sostenibilidad y digitalización. Con nuestras innovaciones, apoyamos a nuestros clientes para resolver los desafíos actuales y mejorar aún más su posición competitiva, en línea con el lema de la feria comercial de Engel: ser el primero".

Koorneef dijo que K 2022 permitió que la industria mostrara el futuro inquebrantable de los plásticos.

"No hay ni habrá ningún material alternativo que pueda vencer a los plásticos", dijo el presidente de Boy Machines. "El moldeo por inyección será necesario hoy y en el futuro para satisfacer las necesidades de la población mundial. Estamos firmemente convencidos de que habrá un buen futuro para los plásticos y el moldeo por inyección".

Engler está de acuerdo.

“En la K 2022, la industria del plástico mostró cuán seria es la neutralidad climática y la economía circular”, dijo. "Se presentaron soluciones que ya se están utilizando con éxito en la actualidad. La industria está unida. Esto es exactamente lo que se necesita para cerrar más ciclos de materiales, reducir las emisiones de CO2 y devolverle a nuestra industria una imagen positiva".

La pandemia cambió los protocolos de reuniones de negocios aceptables, y dos años después no volverá a ser como era antes de marzo de 2020.

Frohring dijo que la forma de hacer negocios de Absolute Haitian ha vuelto en un 90 por ciento a la normalidad previa a la pandemia.

“Pero hemos aprendido el valor de poder ser también virtuales a través de las llamadas Zoom, Teams y GoTo Meeting, especialmente cuando los requisitos se han acelerado”, dijo. "Algunos viajes aún son difíciles debido a que las aerolíneas y las industrias de servicios se están poniendo al día con la demanda, reemplazando a los empleados jubilados o empleados que cambian de carrera debido a la pandemia".

En Krauss-Maffei, Stojkovic dijo que los viajes y las reuniones en persona son cada vez más frecuentes.

"Nuestros clientes están presionando para que el personal regrese a la oficina", agregó. "Sin embargo, vemos que habrá un equilibrio entre las reuniones presenciales y virtuales debido a la eficiencia y los menores costos asociados, que nos enseñó la pandemia".

El personal de Wittmann apunta a reuniones en persona, pero Sonny Morneault, vicepresidente de ventas y marketing, dijo que no ha habido consistencia en ello.

“Lo hemos estado rastreando desde mediados de 2021. Justo cuando pensamos que tenemos un buen impulso, se produce otro brote y se nos pide que no vengamos”, dijo sobre los clientes que lidian con COVID-19. "Uno pensaría que eso significaría más reuniones virtuales para argumentos de venta, pero ese tampoco es el caso. Por supuesto, estamos haciendo mucho más virtualmente que en el pasado, pero el número no compensa la cantidad de personas perdidas". visitas personales. Entonces, ¿qué significa todo esto? Creemos que significa que los clientes se quedan con sus proveedores actuales más que nunca, lo que dificulta la penetración de nuevos mercados y clientes".

Los fabricantes de máquinas necesitan productos únicos o incluso que puedan cambiar las reglas del juego para poner un pie en algunas puertas, dijo Morneault, señalando las soluciones 4.0 integradas de Wittmann. "Eso puede ayudar sustancialmente a la productividad de un moldeador. Luego, el cliente hace una excepción a la regla para verte", dijo Morneault.

Muchas empresas se dieron cuenta de la eficiencia de tener al menos una parte de su negocio manejada virtualmente, según Marchelletta de Sumitomo (SHI) Demag.

"Esto seguramente se mantendrá, especialmente para las empresas globales más grandes", dijo. "Sin embargo, nada se compara con lo que puede ofrecer una visita en persona. Alentamos a nuestro personal de apoyo a aprovechar todas las ventajas de reunirse con nuestros clientes en persona para recorrer la planta de fabricación y ver de primera mano los desafíos que enfrentan. Esto nos ayuda a responder mejor a sus necesidades".

El personal de Nissei America continúa reuniéndose con colegas en la web.

"Creemos que es un buen cambio en términos de usar el tiempo de manera más efectiva", dijo Kubota.

En LS Mtron, negocios como siempre ahora significa reuniones en persona para proyectos importantes y complejos, pero también incluye reuniones virtuales.

"También estamos utilizando nuestra experiencia adquirida durante la pandemia en la realización de reuniones virtuales para complementar y tener controles más fáciles y frecuentes y reuniones de actualización de proyectos más cortas", dijo Gardner.

Lo mismo ocurre con Sodick.

"Lanzamos nuestra popular serie de seminarios web, 'Sodick and Friends', durante la pandemia, pero ha sido tan exitoso que continuamos con la serie", dijo Hampton.

Si bien los contactos personales siguen siendo muy importantes, Engleder dijo: "Sin embargo, estamos convencidos de que el futuro será híbrido. Los formatos virtuales brindan grandes ventajas y los usamos en beneficio de nuestros clientes. Sin embargo, no como un reemplazo, sino como un complemento de las reuniones presenciales”.

En septiembre, la Oficina del Representante Comercial de EE. UU. (USTR, por sus siglas en inglés) anunció que los aranceles de la Sección 301 impuestos a los productos chinos en 2018 se extenderán mientras la agencia lleva a cabo una revisión más exhaustiva de su necesidad.

Los aranceles se impusieron después de que la USTR determinara que los actos, las políticas y las prácticas de China relacionadas con la transferencia de tecnología, la propiedad intelectual y la innovación eran "irrazonables o discriminatorios y gravaban o restringían el comercio estadounidense".

La Administración Trump impuso cuatro rondas, incluidos aranceles del 25 por ciento sobre las importaciones chinas de máquinas de moldeo por inyección, extrusoras, máquinas de moldeo por soplado, termoformadoras, bancadas de máquinas, platos y conjuntos hidráulicos, así como moldes para moldeo por inyección y compresión. Los aranceles se aplican actualmente a alrededor de $ 375 mil millones en importaciones anuales de mercancías chinas a Estados Unidos.

USTR dijo que su última revisión de tarifas incluiría comentarios por escrito. Las partes interesadas nacionales que se han beneficiado de las tarifas respondieron, incluidos unos 60 de los 200 miembros de la Asociación Estadounidense de Constructores de Moldes.

Muchos fabricantes de maquinaria también se benefician de las políticas comerciales de EE. UU., pero deben tomar otras medidas para ser competitivos, según Gardner de LS Mtron.

"Como aliado de EE. UU., Corea del Sur disfruta de 0 por ciento de aranceles y 0 por ciento de derechos de importación en las máquinas de moldeo por inyección importadas a EE. UU. Dicho esto, las máquinas chinas continúan siendo los competidores de menor costo en el mercado", dijo Gardner. "Solo tenemos que competir en especificaciones, calidad y seguridad en la cadena de suministro".

Cuando se impusieron las tarifas por primera vez, Absolute Haitian, que vende prensas fabricadas en China por Haitian, minimizó los efectos con un enfoque múltiple que incluía reducir los precios y reducir el margen de ganancias para minimizar el impacto en los clientes. Los aranceles aún no están obstaculizando las ventas.

"Los tiempos son diferentes a los de 2018", dijo Frohring. "Haitian es una empresa global, el 25 por ciento cotiza en bolsa y el 75 por ciento es privada, totalmente independiente de cualquier gobierno".

Engel también se beneficia de su presencia global con plantas de producción en tres continentes, dijo Engleder.

Los fabricantes de maquinaria y sus colegas en la industria del plástico se preparan para altas tasas de interés y mayores costos de producción, mano de obra y envío.

"Creemos que puede haber algunos cierres de plantas y consolidaciones dentro de la comunidad de moldeo", dijo Frohring.

Las condiciones también están maduras para que crezcan otras actividades comerciales de Absolute Haitian.

"Nuestra división de automatización, Absolute Robot Inc., prosperará en 2023 cuando los clientes planeen resolver problemas relacionados con la falta de mano de obra calificada y el costo de la mano de obra", dijo Frohring.

Boy tomó medidas para mejorar la resiliencia frente a los grandes impactos relacionados con los cortes de energía y la escasez de gas y materiales.

"Nuestro principal problema sería que varios de nuestros principales proveedores no podrían entregar como deberían, y si eso fuera con piezas muy sensibles, no podríamos compensar esto. Por lo tanto, ampliamos nuestro stock automáticamente para piezas críticas ”, dijo Koorneef.

En LS Mtron, Gardner dijo: "Ciertamente, la amenaza de una recesión se cierne sobre nosotros, pero la actividad manufacturera, impulsada en parte por la relocalización, parece ser un punto positivo para mantenerse activo. Las amenazas geopolíticas también son una preocupación, con un posible lado positivo para los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección que fabrican sus máquinas en países aliados de EE. UU.".

En Sumitomo (SHI) Demag, Marchelletta señaló el aumento de los costos, la escasez de mano de obra, los retrasos en la cadena de envío/suministro, las agendas políticas contra los plásticos y la incertidumbre económica.

"Todo lo cual está fuera de nuestro control directo. Pero debemos ayudar a nuestros clientes a superar estos desafíos actuales y futuros", dijo. "Hemos tomado una serie de medidas para ayudar a nuestros clientes a enfrentar estos futuros vientos en contra. Esto ha incluido un mayor programa de almacenamiento para garantizar entregas a tiempo, mayores ofertas de capacitación para educar a su personal, servicios de gestión de flotas para garantizar que sus equipos obsoletos sigan siendo confiables y soporte mejorado de aplicaciones para mejorar la eficiencia de sus procesos".

En Engel, los funcionarios de la compañía están preocupados por los desarrollos geopolíticos, pero Engleder dijo que los desafíos más importantes aún incluyen la interrupción de la cadena de suministro y los aumentos masivos en los precios de la energía y los materiales.

Hampton de Sodick estuvo de acuerdo y también señaló problemas de mano de obra.

"Tratamos de mantener los pronósticos lo más precisos posible y ser proactivos. Pero no hay una bola de cristal, especialmente en relación con los materiales y las piezas", dijo Hampton. "Nuestra fábrica todavía está en plena producción. Obviamente, la mano de obra es una gran consideración, y todos tienen sus preocupaciones, pero hemos estado funcionando casi a plena capacidad. En todo caso, restringimos algunos de los procesos para acomodar menos mano de obra".

Koorneef espera que el próximo año sea "ligeramente más bajo" que 2022 para las ventas de máquinas de moldeo por inyección.

A los funcionarios de Hillenbrand les preocupa que los retrasos de los clientes afecten negativamente los pedidos y los ingresos durante al menos la primera mitad del año fiscal 2023. En respuesta, se contendrán los gastos discrecionales; solo se cubrirán los puestos críticos y se priorizarán las inversiones.

Kubota de Nissei America ofrece una perspectiva simple: "Puede que no sea [tan] bueno como 2022... Esperamos que la industria automotriz se recupere".

También lo es el personal de Sumitomo (SHI) Demag: "Planeamos seguir creciendo con nuestros clientes médicos y de empaques. También somos optimistas de que el segmento automotriz podría comenzar a ver un repunte más adelante en el año con nuevos desarrollos impulsados ​​por ZEV [cero- vehículos de emisiones]. También esperamos una inversión continua con la producción de ZEV en 2024".

Gardner ve oportunidades para proporcionar máquinas de moldeo por inyección LS Mtron para los negocios de movilidad eléctrica, EV y tipo batería.

"El grupo LS tiene sus propias operaciones de moldeo y empresas relacionadas para este tipo de trabajo, incluidas LS Automotive y LS e-Mobility. La sólida participación de mercado de Corea del Sur en sistemas de baterías EV, incluidas LG Energy Solutions, SK y otras, nos dará una buena oportunidad de competir por la venta de nuestras máquinas a estos proyectos", dijo Gardner.

En Plustech, Hampton espera que 2023 sea estable, fuerte y mejor en términos de inventario.

"Hay tantos materiales y aplicaciones nuevos y exóticos con los que esperamos trabajar, para piezas como dispositivos médicos implantables", agregó. "Hay tanta innovación, y Sodick se presta muy bien a lo que sea que viene. No podemos esperar".

En Engel, Engleder dijo que los fabricantes de máquinas ofrecen las tecnologías que logran los objetivos de sostenibilidad y esas inversiones se seguirán realizando a pesar de los desarrollos geopolíticos y otros factores que alimentan la incertidumbre.

"Debido a la recesión, Engel espera que la demanda en Norteamérica disminuya en el corto plazo", dijo Engleder. "Sin embargo, el mercado ofrece las mejores condiciones para seguir creciendo con fuerza a medio y largo plazo. El crecimiento de la movilidad eléctrica está contribuyendo a ello, al igual que el uso cada vez mayor de materiales reciclados en envases de plástico y otras aplicaciones, entre otras cosas".

Frohring de Absolute Haitian y Marchelletta de Sumitomo (SHI) Demag son cautelosamente optimistas sobre 2023.

"El reemplazo de máquinas y la automatización seguirán liderando el camino", dijo Frohring. "La expansión en los EE. UU. de empresas extranjeras para resolver problemas logísticos también será clave. Estos movimientos ya están en marcha".

Stojkovic de Krauss-Maffei dijo que no espera que el mercado de empaques logísticos mantenga el ritmo que tuvo en 2021 y 2022, pero la industria automotriz tiene una tendencia al alza y la demanda médica y de empaques sigue siendo fuerte.

"Salvo una catástrofe global, 2023 también debería ser otro año fuerte para las ventas de equipos", agregó.

Marchelletta dijo que la compañía es afortunada de estar alineada con varios clientes y mercados que son algo a prueba de recesión y pueden adaptarse.

“Sin embargo, aún existen muchas variables económicas y políticas que podrían impactar los productos automotrices, electrónicos y de tipo no esencial”, agregó. "Ciertamente se habla de una recesión y otros desafíos. Habiendo estado en la industria del plástico durante más de 25 años, he sobrevivido algunas recesiones y otros desafíos. Soy optimista, nuestros desafíos actuales son un poco diferentes".

Continuó explicando qué ha cambiado: "A diferencia de eventos anteriores, los clientes siguen comprando y haciendo crecer su negocio, se están actualizando las flotas, se cotizan nuevos proyectos, el desempleo está en mínimos históricos y se están desarrollando nuevos productos en todos los segmentos de la medicina, embalaje, electrónica y automotriz", dijo Marchelletta. "Estoy seguro de que nuestra industria saldrá de esto en una posición muy sólida".

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